Информация

Технические условия

Технические условия изготовления индивидуальных изделий из стекла и зеркала. Все размеры указываются в миллиметрах (мм).

Основные понятия и определения

Стекло: Твёрдый, прозрачный (бесцветный или окрашенный), хрупкий материал, состоящий в основном из кварцевого песка и стеклообразующих компонентов (основной — оксид кремния).
Бесцветное листовое стекло: Изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла, практически не изменяющего спектральный состав проходящего сквозь него света. При увеличении толщины голубоватый или зеленоватый оттенок становится более насыщенным.
Осветлённое листовое стекло: Изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла с повышенным коэффициентом направленного пропускания света, заявленным изготовителем.
Тонированное (окрашенное в массе) листовое стекло: Изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла, содержащего красители, придающие ему определённый цветовой оттенок.
Лакобель: Декоративное стекло, одна из сторон которого покрыта ровным слоем краски, в результате чего стекло становится непрозрачным.
Фигурное изделие: Изделие криволинейной формы, а также изделие, имеющее хотя бы один угол не 90°.
Шлифовка кромки (ШК): Обработка кромки шлифовальными кругами с алмазным напылением.
Полировка кромки (ПК): Последовательная обработка: шлифовка и затем обработка кромки полировальными кругами при высоких оборотах.
Полированный фацет (ШФ): Декоративный скос — скошенная боковая грань на зеркале или стекле.
Контрольный (эталонный) шаблон: Шаблон в натуральную величину будущего стеклоизделия, изготовленный из твёрдого материала (оргалита, фанеры, ДСП и т.п.).
Пескоструй: Нанесение матового рисунка на изделие путём пескоструйной обработки глубиной 1 мм.

Технические требования

Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, рабочим чертежам действующего технологического регламента производства, а также требованиям ГОСТ Р 54161, ГОСТ Р 54162, ГОСТ Р 54170, ГОСТ Р 54171, ГОСТ 6799, ГОСТ 16371.

Основные параметры и характеристики

Изделия должны изготавливаться размерами:

Для плоских прямоугольных незакалённых стеклоизделий толщиной от 4 до 6 мм: размеры указывают в соответствии таблицы 1 приложения № 3.
Геометрические размеры (длину и ширину) изделий указывают в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку.
Для изделий сложной и/или фигурной формы размеры указывают в рабочих чертежах или эскизах.
Размеры, предоставленные клиентом, находятся в полной его ответственности. Ответственность за предоставление размеров лежит на Исполнителе исключительно в случае выезда рекомендованного представителя (Замерщика) на объект клиента.
Предельные отклонения геометрических размеров стеклоизделий прямоугольной формы не должны превышать допуск на размер, указанный в таблице 1.
Разность длин диагоналей в стеклоизделиях прямоугольной формы должна соответствовать таблице 2.

Обработка кромки изделий

Необработанная [Б/О] — На торцах необработанных изделий допускаются сколы и щербины глубиной не более 5 мм.

Шлифованная [шлиф] — Поверхность шлифованной кромки имеет неоднородный, матовый волнообразный вид; профиль кромки по линии обработки может изменяться, отступление от прямой линии обработки допускается до 3 мм. По границе обработки допускаются микросколы с характерным размером менее 1 мм.

Полированная [полир] — Полированная кромка оптически прозрачна с торца и имеет трапециевидную форму. Поверхности должны быть обработаны равномерно по всей длине.

При длине стороны от 1000 мм допускается не более двух непрополированных участков размером не более 25 мм.
Допускается матовость, риски и микросколы до 0,2 мм, неразличимые с расстояния 1 м при освещении по ГОСТ Р 54170-2010.

С полированным фацетом шириной от 5 до 30 мм [Ф] — Изготавливается только на прямых сторонах изделий. На фацетированной поверхности не допускаются царапины, сколы, щербины. Допускаются микросколы по линии сопряжения с характерным размером менее 0,2 мм. Минимальная длина стороны для фацетирования — 120 мм.

Примечание: Вид и требования к обработке кромки оговариваются при заказе. Конструктивно-технологические ограничения по видам кромки — в соответствии с таблицей 1 приложения № 1.

Отверстия и вырезы

Форма, размеры и расположение отверстий/вырезов на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если нет эскиза — штатно.

Минимальное расстояние между отверстиями — не менее суммы их диаметров.
Расстояние от кромки изделия до центра отверстия — не менее суммы двух диаметров данного отверстия.
Допускаются сколы на кромках отверстия с характерным размером не более 3 мм.

Изделия, изготовленные по шаблону

Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону, должны соответствовать шаблонам надлежащего качества (эталонным шаблонам).

Отклонения формы стеклоизделий сложной формы от контрольного (эталонного) шаблона не должны превышать значений таблицы 3.

Показатели внешнего вида

По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54170-2010, ГОСТ Р 54161-2010, а также нормам, указанным в таблице 5.

Важно: Дефектами считаются пороки, видимые с расстояния 1 м при рассеянном комнатном освещении.

Дополнительные требования к закалённому плоскому стеклу

Размеры

Максимальные размеры при толщине 4–19 мм: 3210 × 2250 мм.
Минимальные размеры: 350 × 150 мм.

Требования к отверстиям

Диаметр отверстия — не менее одной толщины стекла.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия — не менее двух толщин стекла.
Расстояние от края отверстия до ближайшего угла изделия — не менее четырёх толщин стекла.
Расстояние между краями соседних отверстий — не менее одной толщины стекла (4–10 мм) или полутора толщин (12–19 мм).

Характер разрушения закалённых изделий — в соответствии с ГОСТ Р 54162-2010. Для закалённого стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

Противоосколочная плёнка

Техническая плёнка наклеивается на тыльную сторону зеркала для нанесения пескоструйного рисунка и защиты от осколков. После обработки не снимается — обеспечивает предотвращение царапин, сохранение целостности амальгамы в условиях повышенной влажности и повышение прочности зеркала.

При нанесении технической плёнки допускаются:

пузыри воздушные;
инородные включения;
царапины волосяные;
складки, щербины.

Требование к материалам

Изделия из стекла изготавливают из:

стекла листового ГОСТ Р 54170-2010 марок М1–М7;
стекла закалённого ГОСТ Р 54162-2010;
других видов стекла по нормативной документации, утверждённой в установленном порядке.

Материал заказчика: На обработку материала заказчика (стекла, зеркала) данные ТУ не распространяются. Все работы с материалами заказчика выполняются без гарантии качества и целостности материала на основании ст. 35 п. 3 «Закона о защите прав потребителей».

Упаковка

Изделия различного размера упаковываются индивидуально в воздушно-пузырчатую плёнку.

Изделия, которые будут устанавливаться силами Исполнителя, могут доставляться без упаковки.

Транспортировка и хранение

Изделия транспортируются любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности и предохранения от механических повреждений и попадания влаги.

Изделия площадью более 0,06 кв. м должны транспортироваться в вертикальном положении, установленными торцами по направлению движения транспорта, закреплёнными так, чтобы исключить перемещение и качание в процессе транспортирования.

Изделия должны храниться в вертикальном положении в закрытом, проветриваемом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не ниже +10 °С.

Срок хранения изделий на складе Изготовителя — не более 14 дней с момента изготовления. Далее взимается плата в размере 1% от стоимости заказа за каждый день хранения.

Правила приёмки

Изделия принимают штучно или партиями. Претензии по механическим повреждениям принимаются только в момент выдачи заказа.

Изделия, изготовленные по шаблону, сверяются с шаблоном в момент выдачи заказа. После выдачи заказа претензии не принимаются.

Изделия, выполненные на заказ, согласно «Перечню товаров надлежащего качества не подлежащих обмену и возврату» п. 4 и ст. 25 п. 1 «Закона о защите прав потребителей» обмену и возврату не подлежат.

Методы испытаний

Размеры прямоугольных изделий и разность длин диагоналей измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью до 1 мм или металлической рулеткой по ГОСТ 7502. Размеры отверстий определяют штангенциркулем по ГОСТ 166.

Внешний вид изделий, качество обработки кромок, торцов и отверстий определяют визуально при рассеянном дневном или искусственном освещении, устанавливая стекло вертикально и просматривая его с расстояния 1 м.

Размеры пороков изделий и расположение отверстий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Гарантии

Фирма-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ. Гарантийный срок — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий эксплуатации, хранения, монтажа и транспортирования. В течение гарантийного периода Исполнитель бесплатно устраняет путём ремонта или замены производственные дефекты, вызванные отклонением от физико-механических характеристик материалов или недостаточным качеством обработки в рамках ТУ.

Гарантия предоставляется:

При условии сохранения чека / договора в течение всего гарантийного срока.
На изделия, которые использовались в соответствии с правилами эксплуатации.

Гарантия не предоставляется в случае:

механических повреждений (царапины, потёртости, сколы, щербины и т.п.);
дефектов, вызванных механическим, химическим, тепловым и иным воздействием, не предусмотренным правилами эксплуатации;
воздействия агрессивной среды, загрязнения, окисления;
внесения заказчиком технических изменений в конструкцию изделия или комплектующих;
нарушения правил эксплуатации;
естественного износа изделия;
несоблюдения инструкции по монтажу;
монтажа изделий не рекомендованными представителями Исполнителя.

Правила эксплуатации и монтажа изделий

Выписка из ГОСТ Р 54161-2010, ГОСТ Р 54162-2010 и Европейского стандарта CEN от 22.04.1999 г.

Между зеркалом и установочной поверхностью должна быть циркуляция воздуха: расстояние не менее 5 мм (для изделий высотой до 1000 мм) и не менее 10 мм (для зеркал более 1000 мм).
Для поверхностей, на которых установлено более одного зеркала, должен соблюдаться интервал между всеми гранями не менее 1 мм.
В случае попадания влаги на поверхность зеркала изделие должно быть протёрто чистой сухой тряпкой.
Грани зеркал, вставленных в профиль, должны быть защищены от конденсата, моющего шампуня, очищающих химикатов и т.д.
Поверхность, к которой крепится зеркало, должна быть сухой, очищенной от испарений, кислоты, алкалоидов и иных агрессивных материалов. Бетон, шпаклёвка, штукатурка, цемент, грунтовка и т.п. должны быть прокрашены масляной краской.
Если зеркальные изделия используются в манежах, бассейнах, саунах и иных помещениях с влажностью более 70%, долговечность не гарантируется.
Изделия из зеркал и стекла должны протираться влажным мягким материалом с минимальным использованием воды, без абразивных материалов и жёстких щёток.
При эксплуатации закалённых изделий не допускается установка без полимерных эластичных прокладок по периметру стекла. Не допускается соприкосновение кромки стекла со строительной конструкцией. Не допускается эксплуатация стекла со сколами, щерблением кромки или отбитыми углами.

Приложения

Таблица 1. Предельные отклонения размеров стеклоизделий прямоугольной и фигурной формы (по чертежу), мм ±

Толщина, мм	Размер, мм ±
Толщина, мм	До 500	500–1000	1000–1500	1500–2000	2000–3200
4	1,5	2	2	3	4
От 5 до 7	2	2	3	4	5
8	3	3	4	5	6

Таблица 2. Допустимое значение разности длин диагоналей в стеклоизделиях прямоугольной формы

Длина диагонали, мм	Разность длин диагоналей, мм
До 1600	6
От 1600 до 2500	10

Таблица 3. Допустимые отклонения стеклоизделий, изготавливаемых по эталону (шаблону)

Толщина изделия, мм	Допустимые отклонения от жёсткого шаблона (оргалит, фанера), мм
4	3
5–6	3
8	5

Таблица 4. Допустимые отклонения от заданного диаметра и центра отверстий для стеклоизделий

Диаметр отверстия, мм	Отклонения, мм
5–10	1,5
11–20	1,5
21–50	2
51–75	2

Таблица 5. Допустимые пороки в изделиях

Наименование порока	Норма для зеркал
Пузыри и неровности поверхности размером от 0,8 до 2 мм	Площадью до 0,1 м²: не более 1 шт. Площадью 0,1–0,4 м²: в поле — 1 шт., в крае — 2 шт. Свыше 0,4 м² на каждые 0,4 м²: в поле — 1 шт., в крае — 2 шт.
Свиль узловая, неразрушающие включения	До 0,1 м²: не допускается. Более 0,1 м²: в крае размером до 1 мм — 1 шт.
Свиль нитевидная	До 0,1 м²: не допускается. Более 0,1 м²: в крае размером до 1 мм — 1 шт.
Царапины волосные	Не допускаются в сосредоточенном виде.
Царапины грубые	До 0,1 м²: не допускается. 0,1–0,4 м²: общей длиной не более 5 мм. Свыше 0,4 м²: общей длиной не более 10 мм.
Цветные, матовые и блестящие точки размером до 1 мм	До 0,1 м²: в поле — 0, в крае — 2 шт. Более 0,1 м²: в поле — 0, в крае — 3 шт.

Краем изделия считается полоса вдоль его контура шириной 0,15 линейных размеров изделия. Остальная часть — поле изделия.

Для изделий площадью менее 0,1 м² допускается не более двух видов пороков; более 0,1 м² — не более трёх видов. Общее количество пороков нескольких видов — не более 3 шт. на 1 м².

Несосредоточенными считаются пороки, расположенные друг от друга на расстоянии не менее 150 мм.

Перечень ссылочной документации

Обозначение нормативного документа
ГОСТ Р 54161-2010 — Зеркала. Общие технические условия.
ГОСТ Р 54170-2010 — Стекло листовое.
ГОСТ Р 54162-2010 — Стекло закалённое строительное. Технические условия.
ГОСТ 427-75 — Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 7502-98 — Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
СНиП 3.04.01-87 — Контроль качества поверхностей.
ГОСТ 6799-2005 — Стеклоизделия для мебели. Технические условия.
ГОСТ 16371-93 — Мебель. Общие технические условия.
ГОСТ 4295-80 — Ящики дощатые для листового стекла. Технические условия.